接頭的形式與釬料在釬縫中的流動(dòng)性

釬焊接頭的形式各種各樣，一般冇關(guān)釬焊的手 冊(cè)和書籍都有詳盡的設(shè)汁和繪制。歸結(jié)起來對(duì)板材 或管材來說只有三種基本釬縫：斷面-斷面釬縫 (如對(duì)接>、表面-表面釬縫（如搭接）及斷而-表面 釬縫（如T接>。實(shí)際上具體的釬縫往往并不是單 一的熔態(tài)釬料在釬縫中作直線流動(dòng)，如果不考慮釬 料與母材的本性和相互關(guān)系，也不考慮釬劑的功 能，釬縫的毛細(xì)能力起著很大的作用。毛細(xì)能力又 與釬縫的類錮和釬縫間隙的大小有關(guān)。一般來說，間隙小的釬縫比間隙大的釬縫的直線流動(dòng)性更好。 但也不是越小越好，釬縫間隙的最佳值在0.01 - 0.2mm之間，具體數(shù)值視母材的種類而定。較大 的釬縫面（搭接面積大）會(huì)有更好的承載力。

軋制的板材和拉拔的管材、棒材其斷面組織和 表面組織有相當(dāng)?shù)牟煌＼堉瓢宀牡臄嗝娼Y(jié)構(gòu)比較 疏松，晶界淸晰；軋制或拉拔材料的表面結(jié)構(gòu)則致 密光滑，晶粒受應(yīng)力變形而晶界緊密。釬焊時(shí)釬料 對(duì)斷面溶解和滲入程度明顯大于對(duì)表而溶解和滲人 的程度。釬料在表面-表面釬縫中的流動(dòng)要優(yōu)于在斷而-斷面釬縫中的流動(dòng)。后者有時(shí)會(huì)看到過量的 釬料往釬縫周圍母材表面鋪展而不流人釬縫,，平面 對(duì)接就是這種情況，常不能形成帶圓角的接頭。

圖1-27所示為釬焊接頭的兒種基本類型。圖 l-27a為對(duì)接接頭，也就是斷面-斷面的接頭。這種 接頭的釬烀工藝不佳，接頭強(qiáng)度也是最差的，優(yōu)點(diǎn) 是可以獲得比較平滑的釬焊而。除了釬料和母材結(jié) 合性能優(yōu)異以及有特殊的需要以外，一般很少采用 這種連接方式。通常意義上的搭接（見圖l-27b),并不只是 簡甲的表面-表面型結(jié)構(gòu)的釬縫，在針焊接頭形成 后可以明顯看出兼有斷面-表面的結(jié)構(gòu)；而T接 (見閣l-27c)除斷曲-表面型釬縫外，也還兼有表 面-表面型的結(jié)構(gòu)；純粹表囪-表面型的接頭只有圖 1-27中的e和f; _而罔l-27d存:釬縫的后側(cè)還有形 成斷面-表面銦結(jié)構(gòu)的可能。表面-表面型接頭具有較大的搭接面，它具有 較大的承載力；但因軒縫斷面面積較大，熔態(tài)釬料 的不規(guī)則流動(dòng)常會(huì)使釬縫中夾渣或有空洞，這種情 況常以釬料箔夾在釬縫中實(shí)行“就地臥倒”的釬 焊方法。圖l-27c的接頭具有相對(duì)最小的釬縫斷面 積，又有斷面-表面和表面-表面的混合結(jié)構(gòu)，是釬 縫中毛細(xì)作用最強(qiáng)者，釬料在軒縫中的流動(dòng)能力磁 強(qiáng)。釬料在釬縫中做長距離流動(dòng)時(shí)有自動(dòng)排渣作 用，接頭具有最佳的氣密性。圖1-27屮基本類型的組合或變形組合可以演 變出種種的接頭，例如，管與板的法蘭接頭是圖1- 27c的變形組合；夾層結(jié)構(gòu)或蜂窩結(jié)構(gòu)則是圖1- 27e的變形組合等。

加熱方法 Methods for Heating

一切能夠使丁件按照一定條件升溫的熱源均可 用作釬焊時(shí)的加熱。例如火焰加熱、鹽浴加熱、金 屬浴加熱、電阱加熱、感應(yīng)加熱、電爐加熱、氣相 加熱、紅外加熱、激光加熱等。

1) 火焰加熱是利用可燃?xì)怏w（包括液體燃料 的蒸氣）吹以空氣或純氧點(diǎn)燃后的火焰進(jìn)行加熱。

它的加熱溫度范圍十分寬闊，從酒精噴燈的數(shù)白度 到氧乙炔火焰的超過3000<1：?；鹧嬗袃蓪咏Y(jié)構(gòu)， 外層淡藍(lán)色的冠狀焰是氣化焰，燃燒完全、溫度最 高、富氧，過度加熱容易使工件金屬表面氧化；內(nèi) 層深藍(lán)色的焰芯是還原焰，溫度較低、缺氧、富一 氧化碳，能保護(hù)金屬免于氧化。過度缺氧的火焰呈 黃色，富含游離的微粒碳，容易滲碳的金厲合金忌 用這種火焰加熱?？扇?xì)怏w燃燒產(chǎn)物都是C02和 高溫水蒸氣（氫氧焰只有水蒸氣），尤論是軒劑還 是釬料忌諱高溫水蒸氣者都應(yīng)充分考慮這一因素。

2) 鹽浴加熱常稱為鹽浴釬焊實(shí)際 上它是將熔化的軒劑作為加熱介質(zhì)。恒溫控制，將 裝配好釬料的工件浸人裝滿熔態(tài)釬劑的槽中，待釬 料熔化而完成釬焊。這種方法最大的優(yōu)點(diǎn)是由于鹽 槽的熱容量很大，工件升溫速度極快并且加熱十分 均勻，特別是釬焊溫度可作精密控制，有時(shí)甚至可 在比母材固相線只低2-3尤的條件下釬焊。此外，除了特殊情況，不需另加釬劑。缺點(diǎn)是焊后清洗工 件h殘余釬劑十分費(fèi)事，鹽浴蒸氣和廢水容易引起 污染，耗電也十分厲害。

3) 金屬浴加熱實(shí)際上是將熔化的釬料當(dāng)作加 熱介質(zhì)。恒溫控制，將裝配好的工件涂覆釬劑后， 浸人熔化釬料的液槽完成釬焊。這種方法最大的優(yōu) 點(diǎn)是能夠一次完成大量多種和復(fù)雜釬縫的釬焊。缺 點(diǎn)是工件表面除非做阻焊處理，否則將全部搪滿釬 料。工業(yè)上某些散熱器，如家用熱水器中的換熱器 的釬焊，以及電子工業(yè)中的波峰焊均屬此類。

4) 電阻加熱[2>112?是利用電流通過釬焊接頭 產(chǎn)生熱量熔化釬料。這種接頭需要裝配緊密并施加 壓力，以便電流通過。優(yōu)點(diǎn)是升溫極快；缺點(diǎn)是難 以適用于復(fù)雜形狀的接頭。

感應(yīng)加熱[2*]1254是利用高頻或中頻感應(yīng)電 流加熱，由高頻或中頻發(fā)生器輸出的電能，經(jīng)良好 匹配的感應(yīng)線圈輸給工件進(jìn)行加熱。這種加熱方式 和所有加熱方式都不同，不是由環(huán)境或介質(zhì)將熱歐 傳給T：件，而是由感應(yīng)線圈將高頻或丁.頻電能輸給 金屬工件，在工件中感應(yīng)產(chǎn)生的渦流發(fā)熱，因而可卻水的銅管線圈）的設(shè)計(jì)和工件間能量傳輸?shù)钠?配。感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)是能量傳輸集中，升溫極快, 可以在一個(gè)大型的系統(tǒng)上進(jìn)行局部接頭的釬焊。

5) 電爐加熱，即通常稱為爐中釬焊。這是應(yīng) 用最為廣泛的一種釬焊方法，用電阻絲或其他加熱 元件加熱爐膛，使在其中的工件得以釬焊加熱。爐 膛可以設(shè)計(jì)成各種形式[33】，可以實(shí)施通人惰性氣 體或其他活性氣體而成為氣體保護(hù)釬焊或氣體釬劑 釬焊?？梢宰龀蓺饷艿臓t膛在真空條件進(jìn)行釬 焊，還可以做成隧道窯加氣氛保護(hù)連續(xù)軒焊設(shè)

6) 其他加熱方法，如氣相加熱（蒸饅頭方 式）【37]、紅外加熱（紅外線熱源用反射聚光鏡集中 于焊點(diǎn)）[叫和激光加熱等，這些方法多用于電子工 業(yè)的軟釬焊。